油造成的故障排除法�
壓縮�(jī)�(rùn)滑油呈現(xiàn)油霧狀混入壓縮空氣，并�(jīng)受熱隨壓縮空氣一起送出，是壓縮空氣含油的原��
油分的影響如下：
1.密封圈變�。密封圈收縮，空氣泄漏閥�(dòng)作失靈，�(zhí)行元件輸出力不足;密封圈泡油發(fā)�，摩擦力增大，閥不能�(dòng)作或�(zhí)行元件輸出力不足;密封圈硬�，摩擦面磨損，空氣泄漏量增大;摩擦增大，閥門和執(zhí)行元件動(dòng)作不��
2. �(huán)�。工�(yè)原料化學(xué)藥品直接接觸空氣的場(chǎng)所使原料化�(xué)藥品性質(zhì)變化;工業(yè)爐等直接接觸火焰�(chǎng)所引起火災(zāi)危險(xiǎn);使用空氣的計(jì)�?jī)x器因噴嘴的堵塞而失�;要求 極度忌油�(huán)境，由于閥門和執(zhí)行元件密封部分的泄漏油造成�(huán)境污�，油分的清除方法是采用除油濾清器。例�，用離心式濾清器除油霧粒子，用活性炭吸附或用� 孔濾芯除��
水造成的故障排除法�
水分是壓縮機(jī)吸人濕空氣后，在冷卻�(shí)形成的。水分使氣動(dòng)裝置的元件生�、影響氣�(dòng)元件�(dòng)��
水分造成的影響如下：
1.管道。造成管道�(nèi)部生�;管道腐蝕，造成空氣漏損，容器破�;管道底部滯留水分造成空氣流量不足，壓力損失增��
2. 元器�。管道生銹，加速過濾器�(wǎng)眼堵�，使過濾器不能工�;管內(nèi)銹屑�(jìn)入閥門�(nèi)�，引起動(dòng)作不�，空氣泄�;銹屑使元器件咬合，不能順利運(yùn)�(zhuǎn);直接影響� �(dòng)元器件的零部�，引起轉(zhuǎn)換不�，空氣泄漏和�(dòng)作不�(wěn)�;水滴侵入�(zhí)行器�(nèi)�，造成�(dòng)作不�;水滴�(jìn)入元器件�(nèi)�，使不能順利�(yùn)�(zhuǎn);水滴沖洗�(rùn)滑油，使?jié)?滑不良，閥門�(dòng)作失�，執(zhí)行元件運(yùn)�(zhuǎn)不穩(wěn)�;閥內(nèi)滯留水滴造成流量不足，壓力損失增�;�(fā)生水擊現(xiàn)象引起元器件損壞�
3. �(huán)�。從排氣口向外放出的泄放�，污染環(huán)�。水分造成的故障可采用的故障處理方法是除水，即壓縮�(jī)出口溫度下降到使所含水分析出水�，并排除。為�，在� 縮機(jī)后應(yīng)�(shè)置和安裝冷卻器和分離器，在壓縮機(jī)人口安裝空氣過濾�。水平管道有一定斜�，在低端安裝排水�。出口安裝干燥器�
可采用的除水措施如下�
a.吸附除水法：用吸附能力強(qiáng)的材料吸附水分，例如用硅�、鋁膠和分子篩等
b.壓力除濕法：提高壓力，使體積縮小，溫度降�，從而析出水滴�
c.�(jī)械除水：用機(jī)械阻�、旋�(fēng)分離等除��
d.冷凍除水：用制冷�(shè)備使空氣冷卻到露�(diǎn)以下，使水氣凝結(jié)成水析出�
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