提出問題
目前�(xiàn)有技�(shù)�(lǐng)域中的保溫球閥也稱夾套球�，是在球閥的基礎(chǔ)上焊裝金屬夾�，夾套與閥體之間�(gòu)成保溫通道，通道�(nèi)注入蒸汽或其他保溫介�(zhì)，確保閥�(nèi)介質(zhì)能夠正常工作。保溫球閥具有良好的保溫特�，且閥門的通徑與管徑一致，同時又能有效地降低管路中介質(zhì)熱量損失。主要用于石油、化�、冶�、制�、食品等各類系統(tǒng)�，以輸送常溫下會凝固的高粘度介�(zhì)�
因受閥門密封�(jié)�(gòu)及其相對�(yīng)的密封材料的制約，其使用的溫度小� 200�。而且長時間在 200� 的工況下使用，壽命較�。雖然閥座方面可選用短時間能� 300 � 的高強度石墨材料，但閥門中還有許多需要密封的部位仍無法在高溫場合下密封，特別是徑向密封方�，高強度石墨材料不適宜做徑向密封。通常的保溫球閥徑向密封是采用 O 形圈密封�(jié)�(gòu)，這樣整臺閥門的使用溫度直接受� O 形圈使用溫度的制�，目前保溫球閥上使用� O 形圈是氟橡膠，而氟橡膠的使用溫度在 200� 以內(nèi)，且不能長期在這極限溫度內(nèi)使用。遠遠不能滿足市場中許多介質(zhì)的要�，如工況介質(zhì)為松香時，其要求保溫球閥的使用溫度為 300 �，這樣才有利于松香介質(zhì)獲得較為理想的流動�，傳�(tǒng)中用 O 形圈作為密封零件�，就無法滿足其要��
根據(jù)保溫球閥存在的問�，確定對保溫球閥的密封材料和�(jié)�(gòu)進行改進�
�1）首先對� 1 在支承圈與閥體之�，通常采用 O 形圈作徑向密封的�(jié)�(gòu)進行改�，取消采� O 形圈的密封結(jié)�(gòu)，在� 2 支承圈上直接加工出臺階結(jié)�(gòu)使支承圈與閥體之間組成密封腔．在密封腔內(nèi)裝上耐高溫的柔性石墨材料的密封�，在密封圈后面加裝一個帶錐截面的墊圈，墊圈后面裝上專用結(jié)�(gòu)的螺�，這樣通過旋緊螺塞，螺塞將力傳遞給墊圈，墊圈的錐截面將擠壓密封�，密封圈�(chǎn)生變�，使其在徑向�(nèi)外貼緊支承圈和閥�，從而使保溫球閥在徑向獲得耐高溫的密封�(jié)�(gòu)，同�，通過旋緊螺塞，使球體與閥座之間產(chǎn)生預(yù)緊密封力，使其獲得密封�
�2）在閥座密封�(jié)�(gòu)上亦做出相應(yīng)的改�，采用鑲?cè)胧浇Y(jié)�(gòu)，將閥體及支承圈挖出凹槽，凹槽底端裝入密封性能�(yōu)越且耐高溫的柔性石�，既能起到閥座底端的密封作用，又能起到各密封副之間因熱脹冷縮的補償作用。在柔性石墨上面裝上耐高溫的金屬閥座，使用溫度可提高� 425� 以內(nèi)長時間使�，從而解決了保溫球閥不能� 200� 以上長時間使用的局靀并且還可根�(jù)實際工況的要求選用不同材�(zhì)的閥��
�3）在� 1 中起排泄作用的底端接管與堵頭是螺紋連接，當(dāng)溫度升高�，螺紋部分的密封很難保證，決定取消堵�，在� 2 中與底端接管連接的堵頭換上臺階式排污堵頭，連接端用纏繞墊進行密封，確保底端的密封可靠��
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